時(shí)效爐的設(shè)備特點(diǎn)

1、時(shí)效爐采用德國(guó)西門子IGBT電力管道和獨(dú)特的反向變形技術(shù)

2、可以調(diào)節(jié)加熱保溫過(guò)程的電力時(shí)間，有助于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性，簡(jiǎn)化工人的操作技術(shù)。

3、安裝簡(jiǎn)單。連接單相220V電源下水即可。

4、占地面積很小，操作簡(jiǎn)單，幾分鐘特別安全，輸出電壓低于36V，可以避免高壓觸電的危險(xiǎn)。

5、沒(méi)有明亮的火，更安全。利用過(guò)電流 產(chǎn)生電磁感應(yīng)，只對(duì)某些金屬加熱。

6、加熱效率超過(guò)90%，比高頻中頻少30% ~ 40%的節(jié)能，停機(jī)狀態(tài)下很少使用電力。可以連續(xù)使用24小時(shí)。

7、100%負(fù)載持續(xù)率，可連續(xù)24小時(shí)在較大功率的加熱狀態(tài)下完成。

8、感應(yīng)環(huán)可自由拆卸，更換方便。超高速加熱速度大大減少工件的氧化變形。

9、具有一定功率和一定電流的控制功能，盡可能高效、快速地加熱，優(yōu)化金屬工件的加熱過(guò)程。

10、安裝簡(jiǎn)單，三相380V電源，幾分鐘就能完成。

鋁合金時(shí)效爐主要是鋁合金鑄件、鋁合金鑄件、鋁合金輪轂、鋁絲、鋁合金板、鋁合金網(wǎng)板、活塞等在高平均溫度狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效熱處理的節(jié)能循環(huán)作業(yè)爐。鋁合金時(shí)效爐是鋁合金材料經(jīng)過(guò)超加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。是減少鋁材料應(yīng)力集中和減少鋁材料變形的主要設(shè)備。

時(shí)效爐采用再生式高溫脈沖燃燒技術(shù)，鋼鐵企業(yè)燃?xì)鈮毫σ蚋鞣N因素頻繁波動(dòng)，而燃?xì)夤艿勒{(diào)節(jié)閥的作用相對(duì)有限，因此本時(shí)效爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)兩套控制方式，以脈沖燃燒方式為主，輔助傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒方式。在特殊的工作條件下，可以轉(zhuǎn)換成通常的控制方式來(lái)維持生產(chǎn)。

鋁合金電纜時(shí)效爐燃燒技術(shù)的燃燒機(jī)理是分散式燃燒爐，減少火焰的局部高溫，減少有害氣體NOx的生成。國(guó)內(nèi)的再生式燃燒器都采用這種燃燒室工作，因此再生式燃燒器的調(diào)節(jié)較小。在低負(fù)荷條件下，連續(xù)燃燒控制模式下的燃燒器火焰長(zhǎng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致?tīng)t膛溫度均勻性下降。鋁合金電纜時(shí)效爐采用脈沖燃燒方式，徹底解決了再生式燃燒器調(diào)節(jié)比例小的問(wèn)題，為生產(chǎn)少量、多品種所需的柔性加熱制度提供了條件。

時(shí)效爐被前門和后壁封閉的大空間包圍，形成熱風(fēng)和鋁熱交換的鋁合金時(shí)效工作區(qū)。外部選用A3鋼板進(jìn)行軟焊，用鋼加固，強(qiáng)度滿意，氣密性好。

爐門采用軌道式計(jì)劃，用爐門的自重關(guān)閉爐口，加熱時(shí)不漏熱氣。用爐門時(shí)效爐補(bǔ)充廠家的開(kāi)閉用擺線減速器的主動(dòng)和平衡錘，使用電磁制動(dòng)電機(jī)的自動(dòng)鎖，防止?fàn)t門自行脫落，保證運(yùn)行安全。