時(shí)效爐廠家認(rèn)為目前工業(yè)加熱爐領(lǐng)域采用的節(jié)能方法和技術(shù)有:內(nèi)襯材料輕,其典型代表是“全纖維爐”;蓄熱式工業(yè)爐在熱流下游開始回收余熱;紅外涂層技術(shù)的根本弱點(diǎn)是涂層的老化和發(fā)射率的衰減。此外,有突起增加爐面積;計(jì)算機(jī)分布式控制的方法可以提高控制精度,但對提高加熱爐熱效率起不到根本作用。如何將現(xiàn)有的節(jié)能技術(shù)整合起來,單獨(dú)或整體使用,進(jìn)一步大幅度節(jié)能,是資源形勢和技術(shù)發(fā)展的要求。
時(shí)效爐廠家認(rèn)為我國工業(yè)爐節(jié)能環(huán)保服務(wù)的發(fā)展是基于下游產(chǎn)業(yè)的需求。其主要技術(shù)發(fā)展是適應(yīng)市場和科技現(xiàn)代化,與國際環(huán)保產(chǎn)業(yè)保持同步。目前正通過技術(shù)改造加速技術(shù)進(jìn)步,朝著規(guī)?;h(huán)?;?、節(jié)能化、有效提高資源利用率的方向發(fā)展。
時(shí)效爐廠家認(rèn)為工業(yè)爐節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)時(shí)期:一是20世紀(jì)10年代至80年代,世界開始重視節(jié)能和新能源、可再生能源的研發(fā)。工業(yè)爐窯、發(fā)電鍋爐和各種電機(jī)等通用能源轉(zhuǎn)換設(shè)備的能耗是世界總能耗的主要部分。此時(shí),世界上一些工業(yè)化國家采取了工業(yè)爐窯技術(shù)技能相結(jié)合、淘汰落后產(chǎn)能的節(jié)能措施。其次,在90年代。在普及現(xiàn)有工業(yè)爐窯節(jié)能措施的基礎(chǔ)上,世界各國主要增加了減排和能源循環(huán)利用措施。
進(jìn)入21世紀(jì)以來,循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為節(jié)能減排的重要途徑,表現(xiàn)出強(qiáng)烈的國家行為。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一種以提高資源利用率和減少污染排放為目標(biāo),集清潔生產(chǎn)、生產(chǎn)和生活垃圾回收利用、生態(tài)平衡和可持續(xù)發(fā)展于一體的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式。循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主要特征是資源節(jié)約和廢物循環(huán)利用。
時(shí)效爐廠家認(rèn)為隨著各企業(yè)工藝的逐步優(yōu)化,控制管理水平的提高,以及新型耐火保溫材料和常規(guī)技術(shù)的采用,工業(yè)爐窯節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)為工業(yè)企業(yè)充分利用低熱值燃料提供了與余熱回收相關(guān)的環(huán)保設(shè)備和解決方案。目前行業(yè)主要采用三種業(yè)務(wù)模式:提供技術(shù)、提供節(jié)能減排系統(tǒng)解決方案和環(huán)保設(shè)備配套方案。
時(shí)效爐廠家認(rèn)為工業(yè)爐窯節(jié)能減排體系解決方案依托核心技術(shù),以自產(chǎn)節(jié)能環(huán)保設(shè)備為補(bǔ)充,通過設(shè)備運(yùn)行充分發(fā)揮核心技術(shù)的節(jié)能減排優(yōu)勢,為工業(yè)企業(yè)提供節(jié)能環(huán)保綜合技術(shù)服務(wù)。目前,很少有企業(yè)將核心技術(shù)與自身生產(chǎn)設(shè)備相融合,為客戶提供工業(yè)爐窯節(jié)能減排系統(tǒng)解決方案,行業(yè)內(nèi)只有少數(shù)優(yōu)勢企業(yè)具備提供綜合節(jié)能減排服務(wù)的能力。
時(shí)效爐廠家認(rèn)為工業(yè)爐窯節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)針對高能耗、重污染的工業(yè)爐窯特點(diǎn),為節(jié)能減排提供技術(shù)服務(wù)和核心設(shè)備,實(shí)現(xiàn)工業(yè)爐窯清潔生產(chǎn)、降低能耗、資源循環(huán)利用的目標(biāo)。時(shí)效爐廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)。