鋁合金淬火爐工作原理是什么？

鋁合金淬火爐工作原理是什么？

鋁合金淬火爐是一種周期性電阻爐，主要用于加熱鋁合金零件的淬火處理。鋁合金淬火爐具有爐溫均勻、升溫快、進(jìn)水時(shí)間短、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

鋁合金淬火爐的溫度控制系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅整流器。電爐結(jié)構(gòu)由爐底支架、加熱爐本體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、移動(dòng)式淬火槽車、吊籃升降機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。鋁合金淬火爐由加熱爐蓋和活動(dòng)底架組成。在方形（或圓形）爐罩頂部安裝起重機(jī)，吊籃可以通過鏈條和掛鉤提升到爐內(nèi)。爐蓋由型鋼支撐，底部有一個(gè)氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。爐罩下底架可沿軌道移動(dòng)定位，底架上設(shè)有淬火水箱和料籃。

鋁合金退火爐的退火工藝是一種金屬熱處理工藝，它是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s。其目的是降低硬度，改善切削性能，消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形和裂紋傾向，細(xì)化晶粒，調(diào)整結(jié)構(gòu)，消除結(jié)構(gòu)缺陷。確切地說，退火是一種材料的熱處理工藝，包括金屬材料和非金屬材料。此外，新材料的退火目的不同于傳統(tǒng)金屬退火。鋁合金淬火爐的操作要求和優(yōu)點(diǎn)是什么？編輯今天在這里為您分享這一部分。任何有興趣的人都可以來看看。 

鋁合金淬火爐操作要點(diǎn)：

1.開車前，空氣必須完全排入甲醇裂解爐管道；

2.甲醇對(duì)人體和環(huán)境有害，應(yīng)防止儲(chǔ)運(yùn)管道泄漏；

3.爐氣廢氣中的CO和H2是易燃、易爆和有毒的，應(yīng)在爐口充分燃燒；

4.檢查循環(huán)冷卻水、爐底混合風(fēng)機(jī)、大氣壓力、爐體密封和熱電偶是否正常。

鋁合金淬火爐的優(yōu)勢(shì)分析：

1.爐型、頂裝加熱元件采用高架結(jié)構(gòu)，安裝更換方便；

2.循環(huán)強(qiáng)、風(fēng)量大、效果顯著、溫差大的高壓風(fēng)機(jī)≤± 5 ℃;

3.淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間7-10秒內(nèi)，無明顯擺動(dòng)和振動(dòng)，淬火處理質(zhì)量高；

4.PID控制爐膛溫度，上下限報(bào)警功能，配有無紙記錄儀，可實(shí)時(shí)記錄和存檔過程；

5.充分利用廢氣余熱，將熔化爐排出的廢氣導(dǎo)入老化爐，可大大節(jié)約老化爐內(nèi)的能源；

6.采用全纖維結(jié)構(gòu)，比耐火磚結(jié)構(gòu)節(jié)能35%以上。 

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